一、纯净水厂设计方案
1、人员净化工序：脱外衣→洗手→更洁净衣→吹淋→工作间；
2、物料净化工序：瓶拆外包→检瓶→洗瓶→消毒(臭氧混合塔)→灌装→封盖→检验→外包→
制水→消毒
3、按规范要求，车间平面布置重新布置
4、根据业主要求，隔断采用玻璃隔断，但要换成大块玻璃隔断，铝合金采用洁净室专用铝型材，见下图
5、根据规范5．6．4，所有墙与墙，墙与地面，墙与天花连接处用R角过渡。见下图：
6、净化系统原来的不变，更换过滤器,并在灌装处加百级送风天花一套。
7、照明采用净化灯，照度不应低于220lx
8、最好加除湿机一台，以满足规范要求。
二、纯净水厂设计依据：
饮用纯净水水厂卫生规范GB 16330-1996以下几条
　　纯净水厂地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，地面应无缝隙，易于清洗和消毒。地面应有适当坡度（以1．0％～1．5％为宜），并具有良好的排水系统。
　　纯净水厂墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或涂覆，表面应平整光滑、便于冲洗消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。
　　天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料涂覆或装修，要有适当坡度，在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。 
　　纯净水厂门窗应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
    采光、照明
　　纯净水厂车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx；其他场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置，以防灯具破碎而污染食品。
   清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
   洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73的要求。
   清洗及灌装车间的温度应控制在15℃～27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。
   洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
　　洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点，其开关应采用非手动式，龙头按每10人1个设置，并不得少于2个。
　　纯净水厂的更衣室
　　必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。